白剛玉微粉是以白剛玉為原料，同過多道程序加工處理生產而成，生產過程中由于吸附和再生過程中的溫度、壓力的循環變化，運行一段時間后，出口氣體中往往攜帶白剛玉微粉粉塵，可以利用多濾芯的粉塵過濾器凈化天然氣。氣體從外表面進入濾芯，雜質被阻擋在濾體表面和內部，在濾芯表面形成一層均勻地濾餅，由于產品自身的架橋效應，從而進一步提高了過濾精度，脫水后期需要對濾芯進行更換，可根據氣質條件及運行時間長短來決定濾芯更換的頻率。下面我們來看下具體步驟：

    粉碎：將一組不同直徑的淬火鋼球與原料一起放入滾筒內，加上水后，放入橡皮墊并密封蓋子，然后轉動滾筒，在鋼球的沖擊下，磨料會被壓碎。一般來說，當1公斤原料被粉碎時，所需鋼球的總重量約為3公斤。

    酸洗和水洗：酸洗和水洗主要目的是為了去除磨料中的鐵雜質。

    分選：在玻璃圓筒中采用水分離法進行分離。水和白剛玉微粉的重量比約為10：1~16:1之間。

    干燥：在烘干箱中以100-200℃的溫度進行烘干。干燥后，使用玻璃研棒或牛角匙將剩下的結塊碾碎。

    緞燒：將白剛玉微粉放入電爐或馬福爐內，室溫升至850度，對有些粒度的白剛玉微粉有時可達1200度，之后保溫5小時。

    浸泡：當磨料是用于嵌砂研磨以及精拋時，此時磨料需要進行浸泡處理。浸泡要求為將0.4克硬脂酸加20克研磨粉再加200毫升骯空汽油，放入磨口玻璃瓶浸泡七天以上。

    以上就是生產白剛玉微粉的基礎知識，白剛玉微粉已經被廣泛使用在各大行業內，很多老板可能都會接觸到白剛玉微粉，希望上面的分享可以對各位老板有所幫助。